网架是由多跟杆件按照一定的网格形式通过节点连接而成的空间结构。那么在实际的过程中网架杆件又是如何加工、操作、控制的?
在网架工程中,易出现误差积累的环节当属于杆件加工。在杆件加工的过程中,组成杆件的钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以及焊接缝的厚度决定杆件的蕞终长度,而受杆件长度设计值的制约,钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度又决定了焊接缝的厚度,焊缝过大或过小都直接影响到杆件的连接强度。所以,在具体的加工过程中我们要针对不同的焊接件及其焊缝厚度要求控制钢管的下料尺寸,这就要求对同等规格的杆件首先要制作“样品杆”,从而达到修正下料尺寸的目的。
网架杆件
对杆件端面垂直度的控制时空之中的另一个要点,因为杆件与螺栓球之间的有效接触面大小与间缝是由端面的垂直度决定的。如果端面不垂直,那么在实际的承载作用下,就会导致杆件承压面积小且压力中心偏移,产生压力局部集中的现象,导致变形的出现,会对网架的安全性产生很大的影响。因此,在对杆件两端的焊接前的准备工作中要准备检查“对杆情况”。对杆达到要求能够---杆件之间的相互度和自由,这样的对杆就能达到较好的效果。除此之外,对于杆件是否弯曲也要做出检查。
按要求布置起重机就位,检查确认基准跨网架的相对水平坐标位置满足设计要求后,即可垂直起吊。
在起吊以前,桁架网架,要进行试吊:将网架吊离地面30公分左右,稳定10~15分钟,观察构件有无变形,钢网架屋面屋顶,吊点是否安全1---。试吊是全1面落实和检验整个吊装方案完善性的重要---。试吊的目的有三个:一,检验起重设备的安全1---性,二,检查吊点对网架刚度的影响,三,协调指挥、吊装设备及辅助人员的关系。经试吊确认结构安全后,网架,进行第yi次提升:将该单元与一、二单元连接的杆件安装---。而后将结构提升至对接位置,稳定后,和另外两个单元对接。对接时,对接两侧应协调作业,各构件应遵照“对称安装,渐进就位”的原则进行安装。
起重机吊钩起升、速度须一致,这是---吊装同步的基本---措施,---吊装同步尚应严格遵守以下作业规程:专人(一人)指挥吊车吊装,禁止多人指挥吊车吊装;指挥信息系统以对口哨为主,对讲机为辅,---同步起升或下降;吊车起吊及提升过程中均应以慢档、匀速升钩 ;为---提升高度同步,起吊前可在网架四个角对应节点分别挂一把长钢尺,在提升过程中每500mm进行一次检测,根据四角钢尺的读数,以就高不就低的原则,分别逐“跑头”提升到同一标高,然后再同时逐步提升。提升过程中要求每台吊机司机控制起吊重量(观看起重重量表盘)
网架钢结构应用范围很广,在许多大型工程建设过程中非常常见,实现了多个构件和螺栓球的合理组合,可形成一定的空间结构,强度高,自身重量较轻,抗震效果好,安全度高。网架加工结构流行起来的秘密大家清楚吗,下面来看看原因:首先由于网架性能---,重量轻,安装方法比较简单,而且都是用比较好的材质制作,在焊接点上用螺栓球支撑,球形网架钢结构,大幅度提高了建筑的牢固性,提高了网架整体的。其次,在工业建筑设计过程中,将采用更多的优1质钢材作为原料,网状钢结构中的螺栓球可根据实际生产需要加工成各种形状和规格。需要注意的是,整个网架钢结构的配件要符合1标准,这样可以降低施工安全---,从而---提高施工的安全性,使得工作效率变快。
网架是由多条构件依照一定的网格图方式根据连接点相互连接而成的空间布局。室内空间受力、重量轻、弯曲刚性大、抗震等级特性好等优点的体育场馆、电影院、展厅、候车厅、体育场馆内野雨棚、机库、双柱网架结构可以作为生产现场等工程建筑的屋架。以其gao效的受力特性、新奇美观的方式和快速便捷的工程施工受到大家的热烈欢迎。
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