网架-山东友耀-成都网架钢结构加工厂

网架加工与拼装的相关要求：

1、网架结构应在专门的胎具上制作，以---杆件和节点的精度和互换性。

2、网架结构制作与拼装中的对接焊缝应符合现行标准<钢结构工程施工及验收规范>gbj 205规定的二级检验标准的要求，其他焊缝按三级检验标准的要求。

3、网架焊接钢板节点的节点板宜用砂轮切割机下料。节点板长度尺寸允许偏差为±2mm，厚度允许偏差为±0.5mm，角度允许偏差为±20′，可用角尺或样板检查，其接触面应密合。焊接球节点的半圆球，宜用机床坡口。焊接后的成品球表面应光滑平整，螺栓球网架厂家，不应有局部凸起或折皱。焊接球直径的允许偏差：当球直径小于等于300mm时，为±1.5mm；直径大于300mm时，为±2.5mm；圆度：当直径小于等于300mm时，不应大于1.5mm；当直径大于300mm时，不应大于2.5mm；设计壁厚减薄量不应大于13%，且不得超过1.5mm；对口错边量允许偏差不应大于1mm。螺栓球节点不得有裂纹。螺纹应按6h级精度加工，并符合---标准<普通螺纹公差与配合>gb 197-81的规定。球中心至螺孔端面距离偏差为±0.20mm，螺栓球螺孔角度允许偏差为±30′。

4、网架焊接节点的钢管杆件宜用机床下料。杆件长度应预加焊接收缩量，其值可通过试验确定。

5、网架应在专门的拼装模架上进行小拼，以---小拼单元的形状及尺寸的准确性。

6、分条或分块的网架单元长度不大于20m时，拼接边长度允许偏差为±10mm；当条或块的长度大于20m时，拼接边长度允许偏差为±20mm。对于多跨点支承网架拼接边长度允许偏差为上述各项规定的1/2。高空总拼可采用预拼装或其他---精度措施。

7、焊接节点的网架在总拼前应放线，放线的允许偏差分别为边长及对角线长的1/10000。

1.网架劳动效率的减少。传统式手工制作焊接生产制造时，焊接工人要维持焊接姿态8个钟头，而且随时观查焊接状况，运行状态不安。而自动焊机，仅需工人简易实际操作按键及其在每根管材焊接结束时承担给焊机装卸搬运工件就可以，钢结构网架厂家，并日。2.产品品质提高：传统式手工制作焊接加工工艺为汽保焊，焊接品质与工人的英雄熟练度、疲劳值、责任感是密切相关的，

3.网架生产能力扩张：先，选用自动焊机后，原手工制作焊接加工工艺每一组生产流水线的4名焊接工人能够实际操作两部自动焊机。历经比较发觉，手工制作焊接加工工艺4名娴熟焊接工人人均值---可生产加工球形网架构件10-12吨，而选用全自动焊接加工工艺，2名娴熟焊机实际操作工人每日可生产制造7-9吨。

4.网架成本费减少：生产流水线别的生产制造阶段不变动，两根手工制作生产制造8名焊接工人的生产量仅需6名实际操作工人就可以进行，与此同时作业员的素养要求低丁焊工，网架钢结构厂，不管计时工资或是---规定都小于焊工。工人薪水成本费的减少有益于大家抵挡工作销售市场薪资成本费的日益提高。机器设备项目投资尽管---项目投资大，但能够靠超量生产能力快速回收利用成本费，长期性看产品成本得到减少。