1、空心钢球及钢管杆件的制作
为了---网架和网架螺栓球加工的安装和，所有空心钢球节点和钢管杆件均在工厂集中加工。钢球采用胎膜加工，原材料为45号钢。采用车床切边，加工允许公差为:直径偏差±1mm，球椭圆度偏差<1mm。钢管杆件长度允许偏差为±1mm，杆件端面与杆轴线必须垂直，其允许偏差为0.5%r(r为钢管半径)，钢管杆件的大弯曲不得大于1/1000杆长。
2、钢网架的安装
以计算机模拟理论为依据和指导，制定了详细的拼装方案。根据工程结构特点和施工现场平面布置情况，在地面搭设脚手架工作平台，在脚手架上平铺木板，然后在脚手架工作平台上组拼网架、网架螺栓球，网架的拼装采用空中散装法进行施工。根据网架结构的实际情况和左右对称的特点，网架加工厂，为了减小网架在拼装工程中的误差积累，整体网架的组拼应从起步单元8轴、9轴之间开始，先组拼起步单元的纵横轴，随时校正尺寸，在认为起步单元网架无误后方可从中心向两侧展开。拼装过程中由扒杆将杆件吊装---，在设计位置进行拼装栓接。
3、起步单元的组拼
直接将单根杆件、单个节点拼装成网架，在拼装过程中每个节点的位置都应测量复核。起步单元的网架安装完成后，立即进行自检，---所有节点处的螺栓紧固---。进行定位电焊(每个支座处焊接3点)，以---网架在后面的安装过程中不产生位移。然后分别以起步单元为中心向两个方向同时拼装。
网架提高试吊
试吊是贯1彻落实和检验全部吊装计划方案健全性的关键---，试吊的目地有三个：一是检验起重机械的安全性稳定性，二是查验起吊对网架弯曲刚度的危害，三是融洽从指引到吊装、缆风绳、溜绳和绞磨实际操作的总演练。网架组装电焊焊接结束经检验达标后就可以始网架总体吊装。zui先将绞磨稳紧，随后渐渐地促进绞磨，使网架离去支撑后静止不动。随后对吊装机器开展全1方位查验，将全部难题所有处理，河南网架，--- 万无一失。检查项目包含网架拔杆是不是垂直，缆风绳是不是已涨紧，拔杆上、下全部卡环是不是扭紧，缆风绳卡扣是不是打好，几个，有没有毁坏的，跑绳是不是有松脱，绞磨部位及---倒链等一系列与吊装相关的机器当场状况。
网架杆件
对杆件端面垂直度的控制时空之中的另一个要点，因为杆件与螺栓球之间的有效接触面大小与间缝是由端面的垂直度决定的。如果端面不垂直，那么在实际的承载作用下，就会导致杆件承压面积小且压力中心偏移，产生压力局部集中的现象，导致变形的出现，会对网架的安全性产生很大的影响。因此，在对杆件两端的焊接前的准备工作中要准备检查“对杆情况”。对杆达到要求能够---杆件之间的相互度和自由，这样的对杆就能达到较好的效果。除此之外，网架，对于杆件是否弯曲也要做出检查。
网架杆件除锈要---达到设计规定的等级，对于锈渍过重的棺1材和存放时间过长的要进行二次抛丸，并进行外观检查，看看杆件是否达到除锈标准，必须---达到除锈等级，---架，这样才能---杆件的耐候耐久性能。
油漆是网架杆件形成的蕞后工序。油漆应喷涂均匀，不能透底、流坠。要---在第壹遍漆干后再上第二遍漆。
另外，我们还要对网架杆件焊缝按规格及批次做探伤试验，焊条要进行---性检验，成品杆的组合件要做拉力试验等。
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